El reto de la Transformación Digital en el sector del plástico
Tómate un respiro con nuestro Desayuno Tecnológico y descubre cómo profesionales como tú dan respuesta a problemas que te interesan.
Marc Monnin, Director General del Centro Español Plástico, nos contará en primera persona cómo llevar a cabo una correcta estrategia de digitalización industrial.
Asiste a nuestro desayuno y no pierdas la oportunidad de conocer la opinión de grandes profesionales del sector industrial sobre un tema tan importante como la transformación digital en el sector plástico.
Durante nuestra charla, en la que también tomará parte Manuel Vilchez, Responsable unidad repcon Factory en Semantic Systems, abordaremos temas como:
- Breve presentación Semantic Systems y Centro Español Plástico
- ¿Cómo asesora CEP a sus asociados en referencia a procesos de digitalización?
- ¿Qué hacemos desde el área de repcon Factory en Semantic Systems para ayudar en estos procesos de digitalización?
- ¿Qué herramientas de digitalización son las que necesitan adoptar con más urgencia las empresas del sector?
- Preguntas
Nadie concibe ya la gestión manual de una empresa, sin embargo, en entornos industriales, es habitual que el control del proceso que de verdad da sentido a la empresa se siga confiando a una gestión basada en papel y en sistemas de control de maquinaria desconectados entre sí que solo informan del estado y uso de cada máquina individual.
Las órdenes de trabajo se “llevan” en papel a la planta desde “la oficina” y la información de los resultados y problemas de la producción “sube” del mismo modo, recabada en partes recopilados a mano por los operarios o los encargados de la planta. Cada sistema automatizado tiene un Scada propio o software del fabricante que hay que ir a consultar por separado.
Gestión de planta – Problemas qué soluciona
Repcon Factory viene a solucionar muchos de los problemas más comunes presentes en la gestión diaria de una planta de producción, como pueden ser:
- Al tener que realizar imputaciones manuales se pueden generar datos erróneos y poco fiables.
- Dedicación de tiempo del personal al registro de datos en los sistemas.
- La gestión tardía de incidencias. Retraso en el tiempo de respuesta debida a la falta de información en tiempo real.
- Consolidación de la información de diferentes tipos de máquina, paneles de información y control conjuntos independientes de localización física, fabricante, protocolo, etc…
Control y precisión
Satisface todas las necesidades de gestión en la planta para lograr, no solo el control de las operaciones, sino la precisión de los datos obtenidos, que permiten su explotación posterior eficiente.
Automatización de procesos
repcon Factory contribuye a la automatización de procesos, facilitando que todos los usuarios de la planta se comuniquen de forma más eficiente y fluida, con la información necesaria para hacerlo posible.
Paperless
La fábrica digital, como el resto de las operaciones industriales y de gestión, camina inexorablemente hacia la era paperless. Gracias a repcon Factory podemos gestionar desde un solo lugar las notificaciones a los empleados y operarios, así como la documentación necesaria para cada proceso, por mencionar solo algunas de sus funcionalidades.
Ventajas
repcon Factory cuenta con una importante ventaja con respecto a los sistemas de monitorización tradicionales: cuenta con tecnología web, que permite su utilización desde cualquier dispositivo, por lo que lo que facilita su utilización desde cualquier punto de la planta productiva.
