{"id":2830,"date":"2022-01-16T08:11:57","date_gmt":"2022-01-16T08:11:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.semantic-systems.com\/semantic-noticias\/?p=2830"},"modified":"2022-03-28T15:05:57","modified_gmt":"2022-03-28T15:05:57","slug":"objetivos-del-sistema-mes-reducir-costes-y-aumentar-la-eficiencia-de-la-planta","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.semantic-systems.com\/semantic-noticias\/articulos-tecnologicos\/objetivos-del-sistema-mes-reducir-costes-y-aumentar-la-eficiencia-de-la-planta\/","title":{"rendered":"Objetivos del Sistema MES: reducir costes y aumentar la eficiencia de la planta"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-weight: 400;\">Las siglas MES significan Manufacturing Execution System o Sistema de Ejecuci\u00f3n Manufacturera. M\u00e1s conocidos como Sistemas MES, este tipo de software controla todas y cada una de las \u00e1reas clave de la planta de producci\u00f3n con el objetivo de reducir costes y aumentar la eficiencia.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">En este art\u00edculo te contaremos un poco m\u00e1s sobre sus caracter\u00edsticas m\u00e1s sobresalientes, para qu\u00e9 se utilizan y los beneficios que pueden aportar a tu empresa.<\/span><\/p>\n<h2><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfQu\u00e9 es un Sistema MES?<\/span><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Este software es capaz de <\/span><b>capturar datos<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> procedentes de producci\u00f3n y de otras \u00e1reas de fabricaci\u00f3n para realizar an\u00e1lisis y obtener informaci\u00f3n relevante que permita <\/span><b>tomar decisiones<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> informadas a corto, medio o largo plazo.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Es la herramienta definitiva para tener bajo control una planta de producci\u00f3n, independientemente de su tama\u00f1o y complejidad y convertirla en una producci\u00f3n eficiente o producci\u00f3n 4.0.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>\u00bfPara qu\u00e9 sirve un sistema MES?<\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Como hemos comentado, hay multitud de datos susceptibles de ser capturados y analizados, para convertirlos en informaci\u00f3n que permita analizar el rendimiento de la planta.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Pero m\u00e1s concretamente, \u00bfpara qu\u00e9 sirve un Sistema MES?<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Los responsables financieros de las empresas de producci\u00f3n tienen una constante en mente: corregir las ineficiencias y mejorar los m\u00e1rgenes. Para lograrlo, han de contar con la informaci\u00f3n real de cada una de las fases de producci\u00f3n, as\u00ed como de otras \u00e1reas cr\u00edticas como el estado de las m\u00e1quinas, los servicios de mantenimiento y los turnos de los operarios entre otras.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Adem\u00e1s, gerencia necesita de buenas m\u00e9tricas que sean capaces de medir el desempe\u00f1o operativo, para lo que es necesario un sistema de captura de los datos o Sistema MES. Este sistema puede proporcionar datos hist\u00f3ricos, estimaciones as\u00ed como informaci\u00f3n casi en tiempo real de los costes y resultados de fabricaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>\u00bfQu\u00e9 datos recopila un sistema MES?<\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Pero un MES no solo recopila datos, adem\u00e1s, asigna a la informaci\u00f3n las m\u00e9tricas de rendimiento de cada departamento, proporcionando un cuadro de mandos de indicadores clave de rendimiento o KPIs que permitan extraer conclusiones.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Parte de esta recopilaci\u00f3n de datos se puede aplicar al control de procesos y a las medidas de cumplimiento normativo; como por ejemplo, en aquellas industrias donde las condiciones de los contratos requieran personal con determinadas certificaciones.\u00a0<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Adem\u00e1s, el MES permite realizar un an\u00e1lisis de rendimiento diario o semanal y proporcionar informes bajo demanda.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Si te est\u00e1s preguntando qu\u00e9 tipo de informaci\u00f3n puede recopilar y analizar un Sistema MES, plant\u00e9ate estas preguntas sobre tu propia planta de producci\u00f3n:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfTenemos los recursos necesarios para entregar lo que tenemos contratado?<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfQu\u00e9 limitaciones est\u00e1n frenando la producci\u00f3n?<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfEstamos sobrepasando los costes planificados?<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfD\u00f3nde debemos invertir para mejorar?<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfCu\u00e1nto invertimos en control de calidad?<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfCu\u00e1nto nos cuestan los errores y el reproceso de pedidos?<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfCon qu\u00e9 diligencia respondemos a problemas no planificados?<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfSon eficaces las mejoras de procesos implementadas? \u00bfEstamos realmente mejorando?<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfPuedo demostrar el cumplimiento de los compromisos adquiridos? \u00bfEstoy listo para una auditor\u00eda?<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfC\u00f3mo distingo los paros de m\u00e1quinas justificados de los errores cometidos?<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfPuedo analizar la productividad desde m\u00faltiples variables (empleados, turno de trabajo, cadena de montaje, proceso, etc)?<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Si no puedes responder a estas preguntas, as\u00ed como otras muchas relacionadas con el normal funcionamiento de la planta, es hora de plantearse la necesidad de un Sistema MES.<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<hr \/>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Articulo relacionado: <span style=\"text-decoration: underline; color: #ff0000;\"><a style=\"color: #ff0000; text-decoration: underline;\" href=\"https:\/\/www.semantic-systems.com\/semantic-noticias\/noticias-de-empresa\/que-procesos-podran-ser-automatizados-en-un-futuro\/\">\u00bfQu\u00e9 procesos podr\u00e1n ser automatizados en un futuro?<\/a><\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<hr \/>\n<h2><\/h2>\n<h2><span style=\"font-weight: 400;\">Beneficios de contar con un Sistema MES<\/span><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Aunque los beneficios clave de un Sistema de estas caracter\u00edsticas es la reducci\u00f3n de costes y la mejora de la eficiencia de la planta, hay m\u00e1s beneficios inmediatos.<\/span><\/p>\n<h3><strong>1\/ Visibilidad<\/strong><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">El papel, las hojas de c\u00e1lculo, las bases de datos independientes y los sistemas de medici\u00f3n tradicionales ya no pueden proporcionar los datos necesarios para impulsar la planta de producci\u00f3n del futuro.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">El software MES reemplaza estos sistemas fragmentados para conectar sin problemas todas las \u00e1reas de la empresa, creando un flujo continuo de datos que incluya todas las operaciones de fabricaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">El software MES te ofrece un an\u00e1lisis en tiempo real, en forma de indicadores de rendimiento y calidad, que se muestran en un formato gr\u00e1fico visual que permite entender todos el proceso de forma intuitiva y f\u00e1cil.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Adem\u00e1s, permite al operador reaccionar m\u00e1s r\u00e1pido cuando surgen problemas, proporcionando las herramientas necesarias para ello.<\/span><\/p>\n<h3><strong>2\/ Reducci\u00f3n de costes operativos<\/strong><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Un Sistema MES permite un mayor control en todas las entradas de producci\u00f3n.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><b>Costes directos de mano de obra<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">: el Sistema MES monitoriza las m\u00e1quinas y el progreso de los trabajos y alerta a los operarios cuando es necesario, por lo que el tiempo del operador se libera para otras tareas, ahorrando costes directos de mano de obra.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><b>Costes laborales indirectos<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">: los datos de operaciones de las m\u00e1quinas y equipos se recopilan autom\u00e1ticamente, lo que mejora la precisi\u00f3n y ahorra horas de tiempo al operador.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><b>Costes de material<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">: el control del proceso en tiempo real optimiza la cantidad de material utilizado para cumplir con las especificaciones. Mientras tanto, el recuento de producci\u00f3n en tiempo real puede evitar el exceso de fabricaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><b>Costes de energ\u00eda<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">: la monitorizaci\u00f3n constante y automatizado del uso de energ\u00eda por parte de todos los equipos de la planta ayudar\u00e1 r\u00e1pidamente a identificar fallos e impulsar la optimizaci\u00f3n de la utilizaci\u00f3n de los equipos.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<hr \/>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Articulo relacionado: <span style=\"text-decoration: underline; color: #ff0000;\"><a style=\"color: #ff0000; text-decoration: underline;\" href=\"https:\/\/www.semantic-systems.com\/semantic-noticias\/articulos-tecnologicos\/empresas-con-talento\/\">Empresas con talento<\/a><\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<hr \/>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>3\/ Impulsar la eficiencia<\/strong><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Un Sistema MES permite adem\u00e1s de monitorizar y capturar informaci\u00f3n, incorporar planes de mejora del rendimiento de la planta.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><b>Rendimiento y utilizaci\u00f3n de activos<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">: con datos precisos de tiempo de inactividad: cu\u00e1ndo, d\u00f3nde y durante cu\u00e1nto tiempo, lo que permite mejorar el rendimiento de la m\u00e1quina, la l\u00ednea de producci\u00f3n o la planta.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><b>Cambios<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">: un Sistema MES alerta al personal clave cuando un trabajo est\u00e1 casi terminado. Adem\u00e1s, existen funcionalidades de programaci\u00f3n, donde el software MES admite una mejor planificaci\u00f3n, as\u00ed como la reacci\u00f3n a eventos no planificados, como la escasez de material o fallos del equipo.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><b>Tiempo de ciclo<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">: el software MES rastrea la OEE (eficacia general del equipo), lo que permite al personal de operaciones centrarse en las actividades de mejora del tiempo de ciclo basadas en informaci\u00f3n precisa.<\/span><\/p>\n<h3><strong>4\/ Mejorar la agilidad y la flexibilidad<\/strong><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Un Sistema MES aumenta la competitividad ya que permite:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Introducci\u00f3n de producto nuevo de forma m\u00e1s r\u00e1pida.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Integraci\u00f3n m\u00e1s fluida de nuevos procesos, f\u00e1bricas y personal.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Mayor integraci\u00f3n con la cadena de suministro.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3><strong>5\/ Estandarizar las operaciones y aplicar las mejores pr\u00e1cticas<\/strong><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">El software MES proporciona el marco necesario para estandarizar, hacer cumplir y controlar cada proceso. La creaci\u00f3n de rutas y flujos de trabajo refuerzan el proceso y garantizan que se controlen, aumentando su precisi\u00f3n y seguridad.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Adem\u00e1s, la visualizaci\u00f3n mencionada muestra el rendimiento de turnos, l\u00edneas de producci\u00f3n y plantas, permitiendo extraer mejores pr\u00e1cticas que exportar a otras \u00e1reas clave de la producci\u00f3n o de la empresa.<\/span><\/p>\n<h3><strong>6\/ Mejorar el cumplimiento regulatorio<\/strong><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Los contratos de producci\u00f3n est\u00e1n sujetos a caracter\u00edsticas y requisitos muy espec\u00edficos, as\u00ed como al cumplimiento de regulaciones que no solo afectan al personal, sino tambi\u00e9n a los procesos, los materiales, la propia producci\u00f3n y las normas de seguridad.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Cumplir con los requisitos de los contratos, seguir dentro del marco regulatorio, tener los m\u00e1rgenes a raya y cumplir los plazos es posible con este tipo de software que mejora, entre otras cosas:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Conformidad<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Sensibilidad<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Trazabilidad<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Conformidad<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">M\u00e9tricas de calidad general<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3><strong>7\/ Transformaci\u00f3n digital<\/strong><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Si la planta ejecuta m\u00faltiples aplicaciones heredadas, la consolidaci\u00f3n en una sola planta traer\u00e1 muchos beneficios:<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><b>Mejor control<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">: una infraestructura m\u00e1s simple te dar\u00e1 un mejor control sobre la fabricaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><b>Reducci\u00f3n de los costes directos<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">: ya no se necesitan recursos de TI para mantener las aplicaciones locales.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><b>Coste del material<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">: eliminaci\u00f3n de papel en el taller y espacio f\u00edsico de almacenamiento.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Los beneficios de utilizar un Sistema MES se dejan sentir de forma inmediata y permiten a corto, medio y largo plazo alcanzar los dos objetivos que cualquier empresa manufacturera desea: reducir los costes y aumentar la eficiencia de la planta.<\/span><\/p>\n<div class=\"autor-noticia\">\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignleft size-thumbnail wp-image-2019\" src=\"https:\/\/www.semantic-systems.com\/semantic-noticias\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/DSC_0269.jpg\" alt=\"Jose Ruiz\" width=\"150\" height=\"150\" \/><\/p>\n<div class=\"autor-noticia-text\">\n<h3><strong>Manuel Vilchez, Responsable unidad repcon Factory.<\/strong><\/h3>\n<p>Ingeniero de Inform\u00e1tica por la Universidad de Deusto. Dise\u00f1o e integraci\u00f3n de soluciones inform\u00e1ticas con experiencia en diversos sectores: Industria (Fabricaci\u00f3n), Log\u00edstica (Aprovisionamiento), Seguros (Vida), Financiero (Banca), Administraci\u00f3n p\u00fablica.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Las siglas MES significan Manufacturing Execution System o Sistema de Ejecuci\u00f3n Manufacturera. 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