{"id":4934,"date":"2020-11-12T16:23:55","date_gmt":"2020-11-12T16:23:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.semantic-systems.com\/semantic-noticias\/?p=4934"},"modified":"2023-01-13T07:28:52","modified_gmt":"2023-01-13T07:28:52","slug":"repcon-factory-el-camino-hacia-la-fabrica-digital","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.semantic-systems.com\/semantic-noticias\/articulos-tecnologicos\/repcon-factory-el-camino-hacia-la-fabrica-digital\/","title":{"rendered":"repcon Factory, el camino hacia la F\u00e1brica Digital"},"content":{"rendered":"

repcon Factory es la soluci\u00f3n que mejora la eficiencia de los procesos de producci\u00f3n de la planta, simplificando la recogida de datos en tiempo real, el modelado y la visualizaci\u00f3n del progreso y el resultado de las l\u00edneas de producci\u00f3n.
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\nGracias a sus m\u00faltiples funcionalidades consigue interconectar toda la f\u00e1brica: desde m\u00e1quinas y productos, hasta personas y sistemas que permiten poder tomar las decisiones m\u00e1s adecuadas con los datos precisos en cada momento.
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La soluci\u00f3n a los problemas de control en planta, repcon Factory<\/h2>\n

La soluci\u00f3n repcon Factory consta de dos \u00e1mbitos de acci\u00f3n: la gesti\u00f3n de la planta y la captura de datos en la misma.
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Gesti\u00f3n de planta<\/h2>\n

La soluci\u00f3n para la gesti\u00f3n de planta de repcon Factory est\u00e1 pensada para la gesti\u00f3n de la informaci\u00f3n del proceso productivo: \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n, personal, incidencias y alertas.
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\nSe trata de una plataforma abierta, que se puede integrar con diferentes m\u00e1quinas y protocolos, as\u00ed como con los diferentes sistemas de gesti\u00f3n empresarial ERP, de la empresa para lograr mayor eficiencia en las operaciones.<\/p>\n

Funcionalidades clave<\/strong><\/h3>\n

 
\nRepcon Factory satisface todas las necesidades de gesti\u00f3n en la planta para lograr, no solo el control de las operaciones, sino la precisi\u00f3n de los datos obtenidos, que permiten su explotaci\u00f3n posterior eficiente:
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\n1\/ Definici\u00f3n y gesti\u00f3n de l\u00edneas<\/strong>, zonas, centros de trabajo y m\u00e1quinas.
\nGracias a esta funcionalidad, se pueden gestionar las l\u00edneas de producci\u00f3n que se necesiten seg\u00fan los requerimientos de la producci\u00f3n en cada momento, permitiendo mejorar la distribuci\u00f3n de las tareas y asignando las mismas de forma m\u00e1s racional.
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\n2\/ Mantenimiento de operarios<\/strong>
\nLos operarios de planta no realizan todos los d\u00edas las mismas tareas, ni siquiera cada hora. Gracias a repcon Factory es posible asignar trabajo a realizar en las l\u00edneas y m\u00e1quinas adecuadas, reduciendo los tiempos de incorporaci\u00f3n, los errores humanos y recibiendo la informaci\u00f3n necesaria de las tareas que realiza cada operario.
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\n3\/ Definici\u00f3n de turnos y calendarios de trabajo<\/strong> para la gesti\u00f3n de tiempos directos y control de presencia.
\nGracias a esta funcionalidad podemos estimar tiempos de cumplimiento y tareas completadas para el an\u00e1lisis de la eficiencia del personal de planta, as\u00ed como el control horario.
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\n4\/ Definici\u00f3n de datos de procesos<\/strong>
\nEn las plantas, los operarios deben lidiar con multitud de requerimientos t\u00e9cnicos y de procesos para cumplir con los est\u00e1ndares tanto de calidad como de fabricaci\u00f3n. repcon Factory permite definir aspectos como las medidas, pesos, temperaturas, asignaci\u00f3n autom\u00e1tica OF\u2019s, producto, y procesos.
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\n5\/ \u00d3rdenes de fabricaci\u00f3n<\/strong>
\nSe permite la gesti\u00f3n de Ordenes de Fabricaci\u00f3n tanto de grandes lotes como de otros m\u00e1s peque\u00f1os, incluso a nivel de unidad.
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\nPara ello se incluye el control de las mismas, con aspectos como la asignaci\u00f3n de OF\u2019s, registro de tiempos y cantidades o las incidencias asociadas.
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La automatizaci\u00f3n de estas \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n, incluyendo el establecimiento de productos, procesos y OF\u2019s supone un avance hacia una gesti\u00f3n m\u00e1s eficiente.
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6\/ Estado de planta<\/strong>
\nOtro de los aspectos que m\u00e1s influye en la eficiencia de la planta es el estado de las m\u00e1quinas, as\u00ed como el control de incidencias y el estado de las mismas en caso de que se necesiten recambios, por mencionar solo algunas de las cuestiones m\u00e1s comunes.
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\n7\/ Gesti\u00f3n de alertas y alarmas<\/strong>
\nJunto a las incidencias, el establecimiento de alarmas y su gesti\u00f3n permite anticiparse, as\u00ed como mejorar en la productividad, asignando los recursos m\u00e1s adecuados en cada momento.
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\nLa visualizaci\u00f3n completa de la planta permite adem\u00e1s adelantarse a muchas de las tareas de control como el estado de las m\u00e1quinas, el estado de las \u00f3rdenes en curso y un largo etc\u00e9tera. Realizando as\u00ed un mantenimiento preventivo ajustado a la realidad.
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\n8\/ Gesti\u00f3n de incidencias<\/strong>
\nCon distintas m\u00e1quinas funcionando, procesos secuenciales o paralelos, empleados, turnos, necesidades, materiales y todo ello en constante funcionamiento, la planta de producci\u00f3n es un mundo donde pueden suceder incidencias de distinta \u00edndole.
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\nLa gesti\u00f3n y la resoluci\u00f3n de todas estas incidencias, permitiendo su racionalizaci\u00f3n y agilizaci\u00f3n, aumenta la producci\u00f3n.
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\nRepcon Factory permite seguir todo el proceso de las incidencias generadas, desde que se registran, se asignan y se solucionan.
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9\/ Al mismo tiempo, permite la generaci\u00f3n de informes de productividad<\/strong>, sobre eficiencia, paradas, tiempos de preparaci\u00f3n y operarios.
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\nTodos estos aspectos ayudan a tener un control real sobre el rendimiento de la plantilla, tanto cumplimiento de los requisitos legales, como en el seguimiento y productividad de las distintas tareas.
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\"Copia<\/a><\/p>\n

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Problemas que soluciona<\/strong><\/h3>\n

 
\nRepcon Factory viene a solucionar muchos de los problemas m\u00e1s comunes presentes en la gesti\u00f3n diaria de una planta de producci\u00f3n, como pueden ser:
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